Umuman olganda, ekstruziyani shakllantirish bosqichi alyuminiy profilni qayta ishlashning eng muhim va muhim bosqichidir va jarayonning umumiy aniqligi har bir asosiy bosqichning muvofiqlashtirilgan nazoratiga bog'liq.
Nima uchun ekstruziya yadro hosil qiladi?
Ekstruziya alyuminiy profillar uchun moʻljallangan kesma, oʻlchov aniqligi va asosiy mexanik xususiyatlarga- erishish uchun bevosita tashuvchi hisoblanadi; u butun qayta ishlash oqimining "shakllantiruvchi yadrosi" ga teng:
Bu mahsulotning aniqligi va shaklini bevosita aniqlaydi: alyuminiy profilning kesma shakli-to'liq qolip dizayni va ekstruziya jarayoni bilan belgilanadi. Ekstruziya tezligi, harorat yoki bosimdagi har qanday og'ish profilning burishiga, egilishiga va o'lchovli toleranslardan oshib ketishiga olib keladi, bu esa keyingi yig'ish va foydalanishga bevosita ta'sir qiladi.
Yakuniy mexanik xususiyatlarga ta'sir qiladi: Ekstruziya jarayonida harorat, tezlik va ekstruziya bosimining dinamik muvozanati real vaqtda mos kelishi kerak. Masalan, 6063 qotishma barlarning harorati 480-520 daraja oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Tezlikning og'ishi to'g'ridan-to'g'ri sirt yoriqlariga yoki notekis ishlashga olib keladi, bu keyingi issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlash uchun asosdir.
Eng yuqori texnik toʻsiqlar: murakkab tartibsiz kesma-va katta{1}}oʻlchamli profillar uchun qolip dizayni va ekstruziya parametrlarini tuzatish ishlab chiqaruvchining ishlab chiqarish quvvati va mahsulot sifati chegarasini toʻgʻridan-toʻgʻri belgilovchi uzoq{2}}jarayon toʻplanishini talab qiladi.
E'tiborsiz qoldirib bo'lmaydigan boshqa muhim havolalar:
Ekstruziyadan tashqari, ushbu ikkita havola ham yakuniy mahsulot sifatini bevosita belgilaydi:
Kasting: ishlab chiqarishning boshlang'ich nuqtasi sifatida profilning ichki sifatini belgilaydi. Agar degassatsiya to'liq bo'lmasa yoki kompozitsion nisbati chetga chiqsa, bu alyuminiy novda ichida g'ovaklik va qo'shimchalar paydo bo'lishiga olib keladi, bu muqarrar ravishda keyingi ekstruziyaga olib keladi, ayniqsa termal singan alyuminiy profillar uchun, quyma sifati kompozit bosqichning rentabelligiga bevosita ta'sir qiladi.
Qarish bilan davolash: Bu alyuminiy profilning yakuniy mustahkamligi va qattiqligiga erishishning oxirgi bosqichidir. Harorat va vaqtni boshqarishdagi og'ishlar to'g'ridan-to'g'ri quvvatning etarli emasligiga yoki haddan tashqari qarish va mo'rtlikka- olib keladi, bu esa unumdorlikka bevosita ta'sir qiladi.
